以卓越的信息技術(shù),持續(xù)推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
2月24日,正月十五。徐工集團(tuán)徐州重型機(jī)械有限公司偌大的底盤裝配車間內(nèi)一片忙碌,一字排開的起重機(jī)和車輛底盤極具視覺沖擊力。加緊生產(chǎn)的工人們干勁十足,決心按照集團(tuán)要求“大干四十天,首季開門紅”。作為徐工重型公司工藝技術(shù)部主任工藝師,陳亮站在數(shù)字化底盤裝配檢測生產(chǎn)線旁,目不轉(zhuǎn)睛地盯著一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)?!爸悄芑蛿?shù)字化改造,讓產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了雙提升?!标惲琳f。
“習(xí)近平總書記當(dāng)年在廠里調(diào)研時(shí),我們的生產(chǎn)線只有部分具備智能擰緊功能,現(xiàn)在不斷升級迭代,已經(jīng)全部打通了?!蓖囬g入口處的那輛總書記親自登上過的起重機(jī),陳亮不由回想起那個(gè)溫暖而鼓舞人心的時(shí)刻。
黨的十九大后,習(xí)近平總書記首次地方考察來到徐州。2017年12月12日,在徐工重型公司的底盤裝配車間,總書記詳細(xì)了解企業(yè)的生產(chǎn)情況?!拔矣肋h(yuǎn)都忘不了,當(dāng)時(shí)我就站在車橋裝配工位,向總書記介紹了起重機(jī)底盤智能產(chǎn)線。總書記聽得很仔細(xì)很認(rèn)真,不時(shí)點(diǎn)頭鼓勵我們勇敢創(chuàng)新?!标惲粱貞浀?。
沿著創(chuàng)新方向堅(jiān)定向前,大國重器插上了“智慧雙翼”。徐工重型公司在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)數(shù)字化在線檢測的突破,保證下線的產(chǎn)品100%合格,而且中大噸位產(chǎn)品的裝配效率實(shí)現(xiàn)翻倍。記者在車間內(nèi)的電子大屏上看到,生產(chǎn)線智能報(bào)表實(shí)時(shí)顯示著16個(gè)工位的生產(chǎn)信息,如果產(chǎn)品有問題,根本無法下線。
如今在徐工,智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)更是被列為董事長“一號工程”,早在2004年,徐工集團(tuán)就與開目軟件展開合作,歷經(jīng)二十年,從KMCAD到KMCAPP,從二維到三維,一直堅(jiān)持使用開目公司產(chǎn)品,搭建起以開目PLM數(shù)據(jù)中心為核心,以開目PDM為平臺的產(chǎn)品全生命周期管理平臺,實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、到制造的產(chǎn)品生命周期全過程精益管理。
建設(shè)“徐工F5G全光工廠樣板點(diǎn)”,全球首條新能源裝載機(jī)生產(chǎn)線建成投產(chǎn),培育更多綠色工廠、智能工廠、燈塔工廠,確保在數(shù)實(shí)融合方面走在行業(yè)前列,打造成為具有國際競爭力的數(shù)字化產(chǎn)業(yè)集群。此外,徐工率先在行業(yè)推出無人化、電動化工程機(jī)械和新能源重卡產(chǎn)品,并在礦山開采、高速公路、智慧港口等建設(shè)工程上成功應(yīng)用,引領(lǐng)行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。正是得益于創(chuàng)新發(fā)展,徐工的16個(gè)主機(jī)產(chǎn)品市場占有率居全國首位,代表中國工程機(jī)械穩(wěn)居全球第一陣營,邁上了更高質(zhì)量、更高效率、更高效益、更可持續(xù)、更為安全的發(fā)展之路。
“敢于創(chuàng)新,我們不會停步?!标惲粮嬖V記者,他最近正在和團(tuán)隊(duì)建設(shè)精益化、自動化、數(shù)字化的領(lǐng)航裝配生產(chǎn)線,將努力打造世界級的智能化輪式起重機(jī)領(lǐng)航工廠?!暗搅嗣髂辏覀冇謺笞儤?,比如會有多個(gè)無人化的生產(chǎn)工位?!标惲梁陀浾呒s定,到時(shí)再來看看他們的新成果。
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