研發(fā)設(shè)計(jì)管理,BOM與編碼管理,結(jié)構(gòu)化工藝數(shù)據(jù)管理,項(xiàng)目過程管理
家電行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),涉及了機(jī)械、電子、化工、環(huán)保等領(lǐng)域,產(chǎn)品正在向多功能、高品質(zhì)、節(jié)能、靜音等方向發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)化、智能化、節(jié)能、環(huán)保是全球家電行業(yè)發(fā)展的主題,這些技術(shù)理念已逐步貫穿到產(chǎn)品的開發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略等各個(gè)環(huán)節(jié)。
我國(guó)目前家電市場(chǎng)仍存在高競(jìng)爭(zhēng)性、高集中度、規(guī)模經(jīng)濟(jì)明顯、技術(shù)壁壘越來越高、產(chǎn)品創(chuàng)新能力較差等特征。今后,以技術(shù)、質(zhì)量、價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)方式將成為家電企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的突破口;是家電企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展,獲得市場(chǎng)的關(guān)鍵所在,企業(yè)的技術(shù)實(shí)力成為企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的必不可少的優(yōu)勢(shì),然而這一切也對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)提出了新的挑戰(zhàn)。
針對(duì)家用電器行業(yè)的信息化需求,開目公司基于PLM/MPM成熟的信息化理念提出了一系列針對(duì)性的信息化解決方案。主要包含四個(gè)方面:
推動(dòng)產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)字化改造
研發(fā)智能的產(chǎn)品與服務(wù)
推進(jìn)智能工藝建設(shè)
打通工藝設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程
建設(shè)產(chǎn)品全生命周期管理體系
可實(shí)現(xiàn)從訂單-研發(fā)-生產(chǎn)-交付全流程精準(zhǔn)服務(wù)
縱向構(gòu)建全面的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)管控模式,充分整合內(nèi)部資源;
橫向打通企業(yè)全業(yè)務(wù)流,實(shí)現(xiàn)平臺(tái)化、集成化管理;
為應(yīng)對(duì)智能制造更高要求,提高生產(chǎn)高端應(yīng)用水平,減少圖片編制的工作繁復(fù),研究并應(yīng)用三維裝配工藝指導(dǎo)生產(chǎn),提高工藝質(zhì)量,減少現(xiàn)場(chǎng)裝配錯(cuò)誤。
為應(yīng)對(duì)智能制造更高要求,提高生產(chǎn)高端應(yīng)用水平,減少圖片編制的工作繁復(fù),研究并應(yīng)用三維裝配工藝指導(dǎo)生產(chǎn),提高工藝質(zhì)量,減少現(xiàn)場(chǎng)裝配錯(cuò)誤。
構(gòu)建基于三維的裝配工藝仿真系統(tǒng),包括三維模型數(shù)據(jù)集成、三維數(shù)據(jù)輕量化、零部件屬性維護(hù)、裝配 BOM 構(gòu)建、三維裝配工序規(guī)劃、三維資源規(guī)劃、三維工藝裝配流程規(guī)劃、裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)、三維作業(yè)指導(dǎo)書編制及發(fā)布、現(xiàn)場(chǎng)終端瀏覽等功能。
構(gòu)建基于三維的裝配工藝仿真系統(tǒng),包括三維模型數(shù)據(jù)集成、三維數(shù)據(jù)輕量化、零部件屬性維護(hù)、裝配 BOM 構(gòu)建、三維裝配工序規(guī)劃、三維資源規(guī)劃、三維工藝裝配流程規(guī)劃、裝配工藝詳細(xì)設(shè)計(jì)、三維作業(yè)指導(dǎo)書編制及發(fā)布、現(xiàn)場(chǎng)終端瀏覽等功能。
智萊科技工藝審查人員通過簡(jiǎn)單的操作即能完成工藝性審查,不僅能夠支持單個(gè)零件的可制造性核查,而且支持對(duì)裝配模型指定批量核查,同時(shí),支持結(jié)果一鍵式輸出。
智萊科技工藝審查人員通過簡(jiǎn)單的操作即能完成工藝性審查,不僅能夠支持單個(gè)零件的可制造性核查,而且支持對(duì)裝配模型指定批量核查,同時(shí),支持結(jié)果一鍵式輸出。
開目MES通過與ERP、PDM、電子圖柜、EDS等系統(tǒng)的集成,運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏終端和無(wú)線手持終端實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集,利用電子看板實(shí)時(shí)展示車間生產(chǎn)進(jìn)度,可實(shí)現(xiàn)制造流程的閉環(huán)。
開目MES通過與ERP、PDM、電子圖柜、EDS等系統(tǒng)的集成,運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏終端和無(wú)線手持終端實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集,利用電子看板實(shí)時(shí)展示車間生產(chǎn)進(jìn)度,可實(shí)現(xiàn)制造流程的閉環(huán)。
開目PLM系統(tǒng)能支持集團(tuán)型企業(yè)應(yīng)用,為企業(yè)構(gòu)建研發(fā)到制造的全流程數(shù)字化研發(fā)過程管理,從產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品開發(fā)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、工藝開發(fā)、仿真驗(yàn)證、工程準(zhǔn)備、制造協(xié)同,全面打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造數(shù)據(jù),支持BOM管理、多項(xiàng)目管理、技術(shù)狀態(tài)管理,高效提升研發(fā)效率,降低研制成本。
開目CAPP工藝管理系統(tǒng),擁有多項(xiàng)發(fā)明專利,榮獲2項(xiàng)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),在國(guó)內(nèi)高端制造業(yè)市場(chǎng)占有率名列前茅,具備三十年工藝知識(shí)積累。CAPP軟件能幫助企業(yè)進(jìn)行高效工藝設(shè)計(jì)審查、多專業(yè)協(xié)同工藝編制、知識(shí)驅(qū)動(dòng)工藝創(chuàng)新、智能化工藝設(shè)計(jì)、基于模型的工藝仿真、工藝過程管理,高效提升研制效率。
開目MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于航天、航空、裝備、船舶、電子等高端離散型制造行業(yè),能快速獲取工藝管理中的工藝路線、工藝參數(shù)指導(dǎo)車間,并通過資源建模、計(jì)劃管理與排產(chǎn)、任務(wù)調(diào)度、作業(yè)執(zhí)行、物料跟蹤、質(zhì)量控制、人員管理、工裝管理、看板監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)分析等,全面實(shí)現(xiàn)工藝制造一體管理,提高生產(chǎn)效率。
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