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      隨著中國經(jīng)濟逐漸由粗放型的高發(fā)展階段步入中速發(fā)展階段，制造企業(yè)也面臨著越來越嚴峻的考驗。一方面，經(jīng)濟危機之后，隨著美國“制造業(yè)復興計劃”、德國“工業(yè)4.0”等發(fā)達國家戰(zhàn)略的實施，導致我國制造型企業(yè)的外部市場競爭愈加激烈，利潤快速下降；另一方面，我國企業(yè)內(nèi)部的人力成本、生產(chǎn)成本直線上升，企業(yè)進入了艱難的轉(zhuǎn)型期。特別是近幾年疫情影響，引發(fā)國際局勢動蕩和全球供應鏈鏈波動。面對如此嚴峻惡劣的國際局勢，我國制造型企業(yè)需要采取先進的信息、技術等手段，增強自身的內(nèi)生動力，提升競爭力。在新一輪的激烈競爭環(huán)境中，必須放眼全球，加緊戰(zhàn)略部署，著眼建設制造強國，固本培元，化挑戰(zhàn)為機遇，實現(xiàn)我國由制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變。
      在當下如此嚴峻的國際制造業(yè)競爭環(huán)境下，我國制造型企業(yè)普遍存在以下問題：
      1） 以人為主的生產(chǎn)管理方式普遍存在，管理人員職能未能有效及充分發(fā)揮；
      2） 生產(chǎn)準備能力和支撐不足，生產(chǎn)執(zhí)行過程的停工、呆滯帶來的浪費嚴重；
      3） 計劃的安排、調(diào)整均比較困難，計劃與執(zhí)行通常處于脫節(jié)狀態(tài)；
      4） 計劃與物資的協(xié)同管控薄弱，生產(chǎn)過程中物資的位置、狀態(tài)不清晰、明確；
      5） 設計、工藝端的技術信息對生產(chǎn)現(xiàn)場的在線支撐不夠，工人生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量風險高；
      6） 生產(chǎn)過程記錄多采用紙質(zhì)方式，人工抄錄效率低，而且無法進行后續(xù)分析利用；
      7） 資源的合理安排和有效維保能力不足，資源的整體利用效能較低；
      8） 企業(yè)的生產(chǎn)制造信息流未完全貫通，堵點、斷點較多，無法發(fā)揮信息化的整體優(yōu)勢。
      為了幫助企業(yè)解決以上問題，開目公司提出了數(shù)字化、智能生產(chǎn)管理解決方案，利用該方案幫助企業(yè)提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)過程成本、增強生產(chǎn)資源效能，從而為企業(yè)的生產(chǎn)交付能力和管理水平提升提供保障。