維修BOM管理,維修任務(wù)管理,維修工藝管理,維修資源管理
結(jié)合企業(yè)維修及裝配業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及發(fā)展戰(zhàn)略制定其智能制造的整體規(guī)劃展。實現(xiàn)數(shù)字化綜合管控平臺的統(tǒng)一,將企業(yè)維修及裝配建設(shè)為集成、透明的數(shù)字化車間。通過各信息系統(tǒng)集成實現(xiàn)設(shè)計-工藝-維修-管理-服務(wù)數(shù)據(jù)的貫通。通過數(shù)字化的深入建設(shè)及智能制造應(yīng)用,將企業(yè)維修及裝配打造成智能制造車間。
充分運用計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、自動化和傳感技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù),打造智能化工廠,響應(yīng)“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃,完成從修理大企向修理強企的轉(zhuǎn)變。
開目公司提出的數(shù)字化運維服務(wù)解決方案,利用該方案幫助企業(yè)實現(xiàn)修理工卡過程一體化、維修狀態(tài)管理常態(tài)化、維修生產(chǎn)準(zhǔn)時交貨、維修BOM管理、維修工藝管理、 維修數(shù)據(jù)應(yīng)用管理。進而實現(xiàn)以下價值:
1、提升運營效率
2、縮短生產(chǎn)周期
3、精細(xì)業(yè)務(wù)管理
4、促進技術(shù)創(chuàng)新
5、推進科學(xué)決策
6、降成本增效益
7、提高維修保障能力
通過MPM系統(tǒng)與二維圖紙設(shè)計軟件AutoCAD、三維模型設(shè)計軟件NX10集成實現(xiàn)將設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范管理,為后續(xù)工藝管理提供堅實的基礎(chǔ)。
通過MPM系統(tǒng)與二維圖紙設(shè)計軟件AutoCAD、三維模型設(shè)計軟件NX10集成實現(xiàn)將設(shè)計數(shù)據(jù)規(guī)范管理,為后續(xù)工藝管理提供堅實的基礎(chǔ)。
通過EBOM生成初始化MBOM,并在MBOM上進行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護
通過EBOM生成初始化MBOM,并在MBOM上進行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護
實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務(wù)管理、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計、工藝定額(材料/工時)、工藝數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統(tǒng)安全管理等工藝業(yè)務(wù)集中統(tǒng)一、協(xié)同管理。
實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)輸入、工藝BOM管理、工藝路線管理、工藝任務(wù)管理、結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計、工藝定額(材料/工時)、工藝數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯總、工藝資源管理、工藝輸出、工作流程、變更管理、系統(tǒng)安全管理等工藝業(yè)務(wù)集中統(tǒng)一、協(xié)同管理。
對設(shè)計數(shù)據(jù)接收、BOM管理、結(jié)構(gòu)化工藝、變更管理內(nèi)容實施統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化管理建立基于三維的結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計,實現(xiàn)三維可視化作業(yè)指導(dǎo)
對設(shè)計數(shù)據(jù)接收、BOM管理、結(jié)構(gòu)化工藝、變更管理內(nèi)容實施統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化管理建立基于三維的結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計,實現(xiàn)三維可視化作業(yè)指導(dǎo)
開目PLM系統(tǒng)能支持集團型企業(yè)應(yīng)用,為企業(yè)構(gòu)建研發(fā)到制造的全流程數(shù)字化研發(fā)過程管理,從產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品開發(fā)、實驗驗證、工藝開發(fā)、仿真驗證、工程準(zhǔn)備、制造協(xié)同,全面打通產(chǎn)品設(shè)計制造數(shù)據(jù),支持BOM管理、多項目管理、技術(shù)狀態(tài)管理,高效提升研發(fā)效率,降低研制成本。
開目CAPP工藝管理系統(tǒng),擁有多項發(fā)明專利,榮獲2項國家科技進步二等獎,在國內(nèi)高端制造業(yè)市場占有率名列前茅,具備三十年工藝知識積累。CAPP軟件能幫助企業(yè)進行高效工藝設(shè)計審查、多專業(yè)協(xié)同工藝編制、知識驅(qū)動工藝創(chuàng)新、智能化工藝設(shè)計、基于模型的工藝仿真、工藝過程管理,高效提升研制效率。
開目MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于航天、航空、裝備、船舶、電子等高端離散型制造行業(yè),能快速獲取工藝管理中的工藝路線、工藝參數(shù)指導(dǎo)車間,并通過資源建模、計劃管理與排產(chǎn)、任務(wù)調(diào)度、作業(yè)執(zhí)行、物料跟蹤、質(zhì)量控制、人員管理、工裝管理、看板監(jiān)控與統(tǒng)計分析等,全面實現(xiàn)工藝制造一體管理,提高生產(chǎn)效率。
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