以卓越的信息技術,持續(xù)推動制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
11月5日-6日,2023工業(yè)軟件生態(tài)大會在深圳會展中心火熱開展,作為中國高端工業(yè)軟件領導品牌、行業(yè)領先的3D智能工藝軟件提供商,開目軟件受邀出席并發(fā)表主題演講。
本次大會廣東省工業(yè)和信息化廳、廣東省科學技術廳、廣東省教育廳、深圳市人民政府共同主辦,以“共建新一代工業(yè)軟件體系,引領制造業(yè)高質量發(fā)展”為主題,匯聚行業(yè)專家院士、世界500強工業(yè)企業(yè)、工業(yè)軟件領軍企業(yè)高管等,共同洞察分析工業(yè)軟件行業(yè)發(fā)展趨勢,探究工業(yè)軟件核心技術、產業(yè)鏈創(chuàng)新和生態(tài)建設等方面創(chuàng)新方式和發(fā)展路徑。
開目軟件深圳子公司常務副總經理詹紅斌受邀發(fā)表《模型驅動,創(chuàng)新智造-開目新一代數字化工藝解決方案》主題演講。詹總指出,高端制造,必須解決工藝這一薄弱環(huán)節(jié)。開目基于模型的數字化工藝解決方案,通過新一代工業(yè)軟件架構,建立統(tǒng)一數據源,打通設計BOM、工藝BOM、制造BOM數據流,幫助企業(yè)構建全流程、全要素、全協(xié)同的結構化工藝管理體系,實現(xiàn)工藝數據的有序流動和高效利用,提升工藝精細化管理水平。
此外,詹總詳細介紹了基于MBD的開目3DCAPP系列工具套件,包括可制造性分析系統(tǒng)3DDFM、三維裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)3DAST、三維零件工藝系統(tǒng)3DMPS、三維焊接工藝規(guī)劃系統(tǒng)3DWELD的技術成果、核心優(yōu)勢與應用價值。同時分享了開目新一代數字化工藝解決方案在航空工業(yè)、航天科技、中國航發(fā)、中國中車等行業(yè)的成功實踐案例,為制造業(yè)推進數字化工藝建設提供創(chuàng)新思路和參考借鑒。
在智能制造展區(qū),開目軟件展示了30多年不斷自主創(chuàng)新的三維模型驅動數字化工藝一體化解決方案,受到了與會觀眾的重點關注,為高端裝備制造業(yè)數智化轉型提供了可行性思路。
近 30 年砥礪深耕,開目軟件累積了大量的包括復雜產品特點、工藝裝備特點、工藝過程特點等工藝設計知識與經驗,開創(chuàng)性的數字化工藝解決方案,具備國際競爭力,市場占有率國內首屈一指,完全能媲美國際工業(yè)軟件巨頭。
未來,開目軟件將繼續(xù)深耕細作,不斷提升產品技術含量和競爭力,共同推動中國工業(yè)軟件產業(yè)的快速發(fā)展,為高端裝備制造業(yè)提供更加先進、實用的數字化設計工藝制造整體解決方案,助力中國高端制造業(yè)快速發(fā)展。
開目基于MBD的數字化工藝解決方案
結構化工藝管理系統(tǒng) KMMPM
在可視化環(huán)境中,以產品模型為核心,以制造要素和過程模型為基礎,應用仿真手段和知識工具開展智能化的工藝研發(fā)過程管理,包括設計協(xié)同 - 工藝規(guī)劃 - 工藝開發(fā) - 試驗驗證 - 仿真驗證 - 工程準備 - 工藝執(zhí)行 - 工藝優(yōu)化的全工藝過程鏈的管理
三維模型可制造性分析系統(tǒng) 3DDFM
內嵌于三維CAD系統(tǒng)中,根據規(guī)則對產品設計模型進行檢查和分析,幫助設計人員、工藝人員、制造工程師盡早發(fā)現(xiàn)設計中難以制造、無法制造或制造成本高的設計缺陷,減少工藝性評審時間以及設計與工藝往返次數,縮短產品開發(fā)周期。
三維零件工藝規(guī)劃設計系統(tǒng) 3DMPS
能夠自動識別零件加工特征,基于知識智能推理工藝過程和工藝參數,自動生成工序模型,仿真優(yōu)化工藝過程和工藝參數,完成工藝知識累積和工藝復用。
三維裝配工藝規(guī)劃設計系統(tǒng) 3DAST
可視化地規(guī)劃和仿真產品的裝配過程和制造環(huán)境,使得工藝人員能夠快速完成裝配工藝規(guī)劃,以三維工藝來指導現(xiàn)場裝配,使裝配人員高效完成裝配工作。
三維焊接工藝規(guī)劃設計系統(tǒng) 3DWELD
自動識別焊接特征,基于焊接工藝知識庫,在三維交互式環(huán)境下,快速定義焊接工序內容,形成結構化的焊接工藝信息,并輔助焊接工藝仿真模擬,同時可為焊接機器人系統(tǒng)傳輸焊接參數,自動生成焊接機器人應用程序
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