近日，開目軟件為中國航發(fā)集團某公司打造的基于特征的智能零件工藝設計軟件3DMPS項目（二期），經過技術專家嚴格評審和業(yè)務部門充分驗證，正式通過驗收。

中國航發(fā)集團某公司是以研制生產航空發(fā)動機及其衍生產品為主的大型國有骨干企業(yè)，在企業(yè)國際化發(fā)展戰(zhàn)略、技術及產品創(chuàng)新戰(zhàn)略發(fā)展進程中,建立了機匣、鈑金、葉片、軸承等四個專業(yè)化優(yōu)勢平臺,形成了技術、熱表、裝試等三個能力中心,掌握了國際先進航空發(fā)動機關鍵零部件制造技術，是航空發(fā)動機及燃氣輪機零部件世界級優(yōu)秀戰(zhàn)略供應商。

秉承“科技報國”的集團使命，數(shù)字化轉型是中國航發(fā)集團某公司的重要戰(zhàn)略部署。由于機匣類零件制造特征復雜，傳統(tǒng)的二維工藝設計方式，對工藝人員的知識、經驗要求高，繪制工序模型的工作量巨大，工藝設計周期長。基于此，中國航發(fā)集團某公司攜手開目軟件，開展了機匣類零件三維工藝設計與仿真系統(tǒng)的一系列項目合作。

2020年，企業(yè)數(shù)字化工藝設計項目（一期）項目上線驗收，通過深度融合航空發(fā)動機精密研制場景，實現(xiàn)了機匣零件基于MBD數(shù)模的制造特征識別，基于工藝知識智能推理工藝過程和工藝參數(shù)，自動生成工序模型，仿真優(yōu)化工藝過程，實現(xiàn)三維工藝下生產現(xiàn)場，提高了復雜產品的三維工藝設計能力，為國產工業(yè)軟件推動高端制造業(yè)數(shù)字化轉型的應用推廣帶來示范效果。

2021年，企業(yè)數(shù)字化工藝集成項目順利完成，本期集成項目打通了PLM到3DMPS端數(shù)據(jù)流，使兩端工藝路線和工藝資源互通，規(guī)范了工藝審核流程，構建了完整的工藝流程驅動環(huán)境的一部分，保證了工藝數(shù)據(jù)的唯一有效性。

隨著中國航發(fā)集團某公司三維數(shù)字化工藝建設逐步進入深入應用階段，企業(yè)對軟件應用范圍的需求及服務水平的要求也越來越高，為此，雙方簽約了3DMPS擴點與深化應用項目（二期）建設合作。

2022年，企業(yè)基于特征的智能工藝設計軟件3DMPS項目（二期）通過驗收。本期項目擴大了三維零件工藝設計在企業(yè)的應用范圍，由傳統(tǒng)的外貿機匣零件向戰(zhàn)略核心產品零件延伸，實現(xiàn)了特殊型號產品的制造特征自動識別、加工方法智能推理、工藝路線協(xié)同編排、工藝屬性交互填寫、工藝規(guī)程多樣輸出等功能；并結合實際應用體驗，對工藝尺寸鏈計算、工序模型MBD尺寸繼承優(yōu)化、自定義特征管理、特征余量管理優(yōu)化、工藝知識庫完善、三維可視化工藝文件輸出等板塊進行重點優(yōu)化，實現(xiàn)三維可視化工藝下車間指導現(xiàn)場生產，縮短了產品研制周期，降低了生產成本。

正如航發(fā)集團某公司專業(yè)副總師李博士對項目的評價：“開目3DMPS數(shù)字化工藝設計的合作開發(fā)，我們雙方合作非常緊密，攻克了基于MBD模型的制造特征自動識別、工藝智能推理、工序模型正向生成等關鍵技術，相當于在整個航發(fā)系統(tǒng)內打造出了一套定制化的工藝設計軟件，我司工藝規(guī)范編制效率提升了一倍，實現(xiàn)了三維工序模型的可視化工藝展示，效果非常明顯，功能非常完善”。

精益求精，創(chuàng)新不止。當前，航空發(fā)動機等行業(yè)的各大企業(yè)正在加快新型號研制工作，數(shù)字化、智能化技術將成為未來航空發(fā)動機產業(yè)發(fā)展的一大驅動力。開目軟件將秉承長期的戰(zhàn)略共贏原則，進一步推進與航發(fā)集團的數(shù)字化工藝的應用合作，扛起航空發(fā)動機等國之重器數(shù)字化工藝設計創(chuàng)新大旗，為企業(yè)信息化建設提質增效，為航空發(fā)動機產業(yè)發(fā)展注入變革力量。