近日，開目公司實施的中船重工集團某公司MPM工藝管理平臺順利通過了竣工驗收專家評審，項目正式驗收。

近年來，中船重工集團某公司（以下簡稱“某公司”）通過對生產(chǎn)線進(jìn)行全面技術(shù)改造，引進(jìn)世界先進(jìn)國家的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，建成了企業(yè)獨特的鑄造、機械加工、焊接、工模具設(shè)計與制造、表面處理、熱處理等多條生產(chǎn)線，具有先進(jìn)的計量檢測和理化分析手段。

隨著某公司產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新增多，工藝技術(shù)難度提升，工藝管理難度增大，傳統(tǒng)以工藝卡片附二維工藝簡圖為核心的工藝設(shè)計與管理模式，缺乏對結(jié)構(gòu)化工藝數(shù)據(jù)的支持，已無法支撐下游信息化系統(tǒng)應(yīng)用以及企業(yè)精細(xì)化管理需求。為全面滿足某公司信息化建設(shè)需求，貫徹信息系統(tǒng)升級戰(zhàn)略部署，進(jìn)一步提升市場競爭力，某公司與開目公司強強聯(lián)手，攜手共建基于企業(yè)級的工藝系統(tǒng)管理平臺。

開目公司結(jié)合某公司業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，通過建設(shè)結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計與管理系統(tǒng)平臺，將工藝規(guī)劃與業(yè)務(wù)管理融入產(chǎn)品全生命周期的各個環(huán)節(jié)，打通設(shè)計、工藝、制造數(shù)據(jù)流，避免中間環(huán)節(jié)因數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換造成的不一致，強化工藝承上啟下中樞紐帶作用，實現(xiàn)設(shè)計-工藝-制造業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)有效貫通，提升企業(yè)工藝管理水平，促進(jìn)工藝知識積累與傳承。

項目價值

1.顯著提升工藝設(shè)計效率。引入二維結(jié)構(gòu)化的工藝設(shè)計方式，滿足某公司主要的二維工藝編制管理需要，同時為未來全三維化奠定硬件環(huán)境基礎(chǔ)。

2.提高工藝設(shè)計質(zhì)量。規(guī)范公司的工藝術(shù)語，工藝人員不再靠記憶、靠經(jīng)驗輸入工藝術(shù)語，而是從系統(tǒng)中選擇輸入，減少了輸出的錯誤，從而提高設(shè)計質(zhì)量。

3.實現(xiàn)工藝知識積累、復(fù)用。建立工具、設(shè)備、工序等各類知識庫，使企業(yè)工藝資源庫能夠不斷豐富和完善，實現(xiàn)個人知識、部門知識和企業(yè)知識三個層次的知識積累，提高現(xiàn)有資源利用率。通過工藝知識的積累，提升企業(yè)整體工藝水平。

4.與PDM、ERP系統(tǒng)無縫集成。將工藝規(guī)劃與業(yè)務(wù)管理融入整個產(chǎn)品全生命周期的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)從設(shè)計-工藝-生產(chǎn)數(shù)據(jù)流與信息流的有效貫通，從而提高整個生產(chǎn)的運作效率。

過程是艱辛的，成績是喜人的。經(jīng)過一段時間的持續(xù)攻關(guān)，MPM項目組在沒有標(biāo)準(zhǔn)的情況下制定標(biāo)準(zhǔn)，沒有流程就制定流程，累計“清洗”各類數(shù)據(jù)上千個。此次項目的成功實施有效支撐了某公司工藝信息化工作，為基于BOM的研發(fā)生產(chǎn)流程的形成提供了有力保障，為公司信息一體化建設(shè)打下了堅實的基礎(chǔ)。