近日，開目公司實施的中船重工集團某公司MPM工藝管理平臺順利通過了竣工驗收專家評審，項目正式驗收。

近年來，中船重工集團某公司（以下簡稱“某公司”）通過對生產(chǎn)線進行全面技術改造，引進世界先進國家的新設備、新工藝、新技術，建成了企業(yè)獨特的鑄造、機械加工、焊接、工模具設計與制造、表面處理、熱處理等多條生產(chǎn)線，具有先進的計量檢測和理化分析手段。

隨著某公司產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新增多，工藝技術難度提升，工藝管理難度增大，傳統(tǒng)以工藝卡片附二維工藝簡圖為核心的工藝設計與管理模式，缺乏對結構化工藝數(shù)據(jù)的支持，已無法支撐下游信息化系統(tǒng)應用以及企業(yè)精細化管理需求。為全面滿足某公司信息化建設需求，貫徹信息系統(tǒng)升級戰(zhàn)略部署，進一步提升市場競爭力，某公司與開目公司強強聯(lián)手，攜手共建基于企業(yè)級的工藝系統(tǒng)管理平臺。

開目公司結合某公司業(yè)務現(xiàn)狀，通過建設結構化工藝設計與管理系統(tǒng)平臺，將工藝規(guī)劃與業(yè)務管理融入產(chǎn)品全生命周期的各個環(huán)節(jié)，打通設計、工藝、制造數(shù)據(jù)流，避免中間環(huán)節(jié)因數(shù)據(jù)轉換造成的不一致，強化工藝承上啟下中樞紐帶作用，實現(xiàn)設計-工藝-制造業(yè)務與數(shù)據(jù)有效貫通，提升企業(yè)工藝管理水平，促進工藝知識積累與傳承。

項目價值

1.顯著提升工藝設計效率。引入二維結構化的工藝設計方式，滿足某公司主要的二維工藝編制管理需要，同時為未來全三維化奠定硬件環(huán)境基礎。

2.提高工藝設計質(zhì)量。規(guī)范公司的工藝術語，工藝人員不再靠記憶、靠經(jīng)驗輸入工藝術語，而是從系統(tǒng)中選擇輸入，減少了輸出的錯誤，從而提高設計質(zhì)量。

3.實現(xiàn)工藝知識積累、復用。建立工具、設備、工序等各類知識庫，使企業(yè)工藝資源庫能夠不斷豐富和完善，實現(xiàn)個人知識、部門知識和企業(yè)知識三個層次的知識積累，提高現(xiàn)有資源利用率。通過工藝知識的積累，提升企業(yè)整體工藝水平。

4.與PDM、ERP系統(tǒng)無縫集成。將工藝規(guī)劃與業(yè)務管理融入整個產(chǎn)品全生命周期的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)從設計-工藝-生產(chǎn)數(shù)據(jù)流與信息流的有效貫通，從而提高整個生產(chǎn)的運作效率。

過程是艱辛的，成績是喜人的。經(jīng)過一段時間的持續(xù)攻關，MPM項目組在沒有標準的情況下制定標準，沒有流程就制定流程，累計“清洗”各類數(shù)據(jù)上千個。此次項目的成功實施有效支撐了某公司工藝信息化工作，為基于BOM的研發(fā)生產(chǎn)流程的形成提供了有力保障，為公司信息一體化建設打下了堅實的基礎。