近日，航天科工集團某研究所與開目軟件達成三維機加工藝規(guī)劃與仿真系統(tǒng)項目合作。此前，開目軟件與該研究所進行了長達10余年的穩(wěn)定的合作關系，為該所構(gòu)建了研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、運營等協(xié)同的管理體系。本次3DMPS的簽約合作，全面提高機加工藝設計與管理效率，助力該研究所信息化建設邁入新的臺階。

中國航天科工集團某研究所（以下簡稱“某研究所”）以探測導引、匹配導航技術(shù)為發(fā)展方向，是集研究、設計、試驗、研制、生產(chǎn)和服務為一體的國防技術(shù)科研生產(chǎn)單位。

憑借卓越先進的技術(shù)和專業(yè)真誠的服務，開目軟件為某研究所成功實施CAPP、PDM、ERP、MES、MPM、3DDFM，3DAST等項目，實現(xiàn)了覆蓋日常辦公、財務、人事、產(chǎn)品設計、工藝規(guī)劃、采購、庫存、生產(chǎn)、制造、質(zhì)量、銷售等各方面的業(yè)務協(xié)同，構(gòu)建了一個從需求分析、產(chǎn)品設計、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量追溯的智能制造一體化解決方案。

由于某研究所產(chǎn)品種類繁多，技術(shù)狀態(tài)復雜，產(chǎn)品加工及裝調(diào)精度要求高，為了進一步提升機加的設計效率，優(yōu)化設計流程，經(jīng)過反復論證，某研究所決定再次與開目簽約，將結(jié)合該研究所產(chǎn)品研制的工藝設計現(xiàn)狀和實際應用需求，共同打造機加工藝設計與仿真系統(tǒng)3DMPS。

開目3DMPS可通過自主研發(fā)的特征識別和工藝推理核心技術(shù)，獲取零件加工需要的設備和工藝參數(shù)信息，并采用人機交互編排工藝過程，產(chǎn)生毛坯模型以及工序模型，完成基于模型的三維零件工藝設計，將助力某研究所實現(xiàn)“工藝設計智能化”、“工藝規(guī)劃流程化”、“工藝知識標準化”、“工藝內(nèi)容可視化”，為該所完善機加工藝設計與管理規(guī)范，提高工藝設計效率，縮短產(chǎn)品研制周期。

航天科工集團某研究所3DMPS項目順利簽約，充分彰顯了開目軟件三維工藝創(chuàng)新實力和專業(yè)服務能力。接下來，開目軟件將繼續(xù)發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢和三維機加工藝設計實踐經(jīng)驗，全面推進某研究所三維機加工藝設計系統(tǒng)實施，補齊該所信息化建設短板，助力該所打造國防裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿！