MES系統(tǒng)是智能制造的核心的原因是MES車間管理系統(tǒng)上承公司級的ERP管理系統(tǒng)，獲取計劃、資源等數據，并與PLM、PDM等系統(tǒng)集成，獲得BOM及工藝等數據；下啟底層控制系統(tǒng)，發(fā)送派工指令和回收計劃執(zhí)行情況。

MES車間管理系統(tǒng)主要功能為：

規(guī)范原始資料。通過與上層設計系統(tǒng)的集成，及時更新生產數據，指導生產現場作業(yè)。管理車間各種資源，實現車間資源的規(guī)范性管理，同時提供生產排程的重要依據。

提高計劃的可執(zhí)行性。根據產品數據和車間資源數據，對車間生產計劃進行分解，在計劃執(zhí)行前進行有效的能力分析，及時發(fā)現瓶頸。在計劃執(zhí)行中，根據生產作業(yè)情況，再次對正在執(zhí)行或后續(xù)計劃進行調整，獲得最優(yōu)的產能。

加強生產現場控制。根據生產計劃的指導和現場設備的操控，實現對生產現場的有力監(jiān)控。通過數據采集手段，獲得計劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計劃調度在辦公室就能夠掌握當前的計劃執(zhí)行。

實現車間內部的科學管理。MES管理系統(tǒng)能夠覆蓋95%的車間管理業(yè)務，實現車間內部的信息流、財務流、控制流的協(xié)同，進一步改善生產車間的管理手段。

打通企業(yè)的三級信息流。MES管理系統(tǒng)的實施，填補了上層計劃系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)的信息斷層，實現了企業(yè)三級信息流的通暢。